نحوه آزمایش اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ

نحوه آزمایش اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ
کتری های فولادی ضد زنگ به دلیل دوام و عملکرد عایق خود بسیار محبوب هستند. برای اطمینان از اینکه اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ مطابق با استانداردها است، یک سری آزمایش لازم است. در زیر تجزیه و تحلیل جامع از تست اثر عایق ازکتری های فولادی ضد زنگ.

1. استانداردها و روش های تست
1.1 استانداردهای ملی
طبق استاندارد ملی GB/T 8174-2008 "آزمایش و ارزیابی اثر عایق تجهیزات و خطوط لوله"، آزمایش اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ باید از روش های آزمایش و استانداردهای ارزیابی خاصی پیروی کند.

1.2 روش تست
روش های آزمایش اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ عمدتاً شامل موارد زیر است:

1.2.1 روش تعادل حرارتی
روش به دست آوردن مقدار تلفات اتلاف حرارت با اندازه گیری و محاسبه روشی اساسی مناسب برای آزمایش تلفات اتلاف حرارت سطح سازه عایق است.

1.2.2 روش شار سنج حرارتی
شار سنج حرارتی مقاومت در برابر حرارت استفاده می شود و سنسور آن در ساختار عایق دفن می شود یا روی سطح بیرونی ساختار عایق اعمال می شود تا مستقیماً مقدار تلفات اتلاف حرارت را اندازه گیری کند.

1.2.3 روش دمای سطح
با توجه به دمای سطح اندازه گیری شده، دمای محیط، سرعت باد، انتشار حرارتی سطح و ابعاد ساختار عایق و سایر مقادیر پارامتر، روش محاسبه مقدار تلفات اتلاف حرارت با توجه به تئوری انتقال حرارت

1.2.4 روش اختلاف دما
روش محاسبه مقدار تلفات اتلاف حرارت بر اساس تئوری انتقال حرارت با آزمایش دمای سطح داخلی و خارجی سازه عایق، ضخامت سازه عایق و عملکرد انتقال حرارت سازه عایق در دمای استفاده

2. مراحل تست
2.1 مرحله آماده سازی
قبل از آزمایش، لازم است از تمیز و سالم بودن کتری، بدون خراش، سوراخ، منافذ، ترک و سایر عیوب مطمئن شوید.

2.2 پر کردن و گرم کردن
کتری را با آب بالای 96 درجه پر کنید. هنگامی که دمای واقعی آب اندازه گیری شده در بدنه کتری عایق شده به (95±1)℃ رسید، درپوش اصلی (شاخه) را ببندید.

2.3 تست عایق
کتری پر از آب داغ را در دمای محیط آزمایش مشخص شده قرار دهید. بعد از 5±6 ساعت، دمای آب بدنه کتری عایق را اندازه گیری کنید

2.4 ضبط داده ها
تغییرات دما را در طول آزمایش برای ارزیابی اثر عایق ثبت کنید.

3. ابزار تست
ابزارهای مورد نیاز برای آزمایش اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ عبارتند از:

دماسنج: برای اندازه گیری دمای آب و دمای محیط استفاده می شود.

جریان سنج حرارتی: برای اندازه گیری تلفات حرارتی استفاده می شود.

تستر عملکرد عایق: برای اندازه گیری و ارزیابی اثر عایق استفاده می شود.

دماسنج اشعه مادون قرمز: برای اندازه گیری بدون تماس دمای سطح بیرونی ساختار عایق استفاده می شود.

4. ارزیابی نتیجه آزمون
طبق استانداردهای ملی، سطح عملکرد عایق کتری های عایق به پنج سطح تقسیم می شود که سطح I بالاترین و سطح V پایین ترین سطح است. پس از آزمایش، سطح عملکرد عایق کتری عایق بندی شده با توجه به افت دمای آب در کتری ارزیابی می شود.

5. سایر آزمون های مرتبط
علاوه بر آزمایش اثر عایق، کتری های فولادی ضد زنگ نیز باید آزمایش های مرتبط دیگری را نیز انجام دهند، مانند:

بازرسی ظاهری: بررسی کنید که آیا سطح کتری تمیز و بدون خش است یا خیر

بازرسی مواد: اطمینان حاصل کنید که از مواد فولادی ضد زنگ که استانداردهای ایمنی مواد غذایی را رعایت می کنند استفاده می شود
بازرسی انحراف حجم: بررسی کنید که آیا حجم واقعی کتری با الزامات حجمی برچسب مطابقت دارد یا خیر
بازرسی پایداری: بررسی کنید که آیا کتری در یک صفحه شیبدار پایدار است یا خیر
بازرسی مقاومت در برابر ضربه: بررسی کنید که آیا کتری پس از ضربه خوردگی دارای ترک و آسیب است یا خیر

نتیجه گیری
با پیروی از روش ها و مراحل تست فوق، می توان اثر عایق کتری های فولادی ضد زنگ را به طور موثر آزمایش کرد و از برآورده شدن استانداردهای ملی و نیازهای مصرف کننده اطمینان حاصل کرد. این تست ها نه تنها به بهبود کیفیت محصول کمک می کند، بلکه اعتماد مصرف کننده را به محصول افزایش می دهد.