الزامات تولید خاص در فرآیند جاروبرقی فنجان های قمقمه فولادی ضد زنگ چیست؟

فرآیند جاروبرقی فنجان های قمقمه از جنس استنلس استیل یکی از مراحل کلیدی در ساخت فنجان های قمقمه با کارایی بالا است. با جاروبرقی می توان یک محیط کم فشار بین دیواره های داخلی و خارجی فنجان قمقمه ایجاد کرد که باعث کاهش رسانایی و انتقال حرارت و در نتیجه بهبود اثر عایق می شود. موارد زیر الزامات کلی تولید برای فرآیند جاروبرقی فنجان های قمقمه فولادی ضد زنگ است:

1. انتخاب مواد: در فرآیند تولید فنجان قمقمه، مواد فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا باید انتخاب شوند، معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی برای اطمینان از ایمنی و دوام محصول استفاده می شود.

2. مخزن داخلی و مجموعه پوسته بیرونی: فنجان قمقمه معمولاً از مخزن داخلی و پوسته بیرونی تشکیل شده است. قبل از فرآیند جاروبرقی، مخزن داخلی و پوسته بیرونی باید کاملاً مونتاژ شوند تا از عملکرد عالی آب بندی اطمینان حاصل شود.

3. تجهیزات پمپ خلاء: فرآیند جاروبرقی نیاز به تجهیزات پمپ خلاء خاصی دارد. اطمینان حاصل کنید که عملکرد پمپ خلاء پایدار است و درجه خلاء به اندازه کافی برای دستیابی به اثر جاروبرقی بالا است.

4. کنترل درجه خلاء: در طول فرآیند جاروبرقی، درجه خلاء باید به شدت کنترل شود. خلاء خیلی زیاد یا خیلی کم ممکن است بر اثر عایق تأثیر بگذارد. در طول فرآیند تولید، باید محدوده خلاء مناسب بر اساس مشخصات و الزامات محصول تعیین شود.

5. آب بندی خلاء: پس از استخراج خلاء کافی، برای اطمینان از عدم وجود نشتی هوا، آب بندی وکیوم مورد نیاز است. کیفیت آب بندی خلاء به پایداری اثر عایق حرارتی مربوط می شود.

6. عملیات خنک کننده: پس از جاروبرقی، فنجان قمقمه باید خنک شود تا دمای آن به دمای معمولی محیط بازگردد و در عین حال اثر عایق بیشتر تقویت شود.

7. بازرسی کیفیت: پس از تکمیل فرآیند جاروبرقی، فنجان قمقمه باید از نظر کیفیت، از جمله تست درجه خلاء، تست آب بندی و غیره بازرسی شود تا اطمینان حاصل شود که محصول با الزامات طراحی و مشخصات مطابقت دارد.

8. تمیز کردن و بسته بندی: در نهایت، پس از تمیز کردن و بسته بندی دقیق، اطمینان حاصل کنید که فنجان قمقمه استیل قبل از خروج از کارخانه تمیز و مرتب نگه داشته شده و برای فروش و استفاده بعدی آماده است.

فرآیند جاروبرقی یکی از مراحل مهم در ساخت فنجان های قمقمه استیل ضد زنگ با کیفیت بالا است. در طول کل فرآیند تولید، پارامترهای فرآیند باید به شدت کنترل شوند تا از کیفیت هر لینک برای تولید محصولات با عملکرد عالی و اثرات عایق حرارتی عالی اطمینان حاصل شود.